کابینت ممبران

مراحل ساخت کابینت ممبران با دستگاه در صنایع چوب علی بلندی

کابینت ممبران یکی از محبوب‌ترین انواع کابینت‌های آشپزخانه است که به‌دلیل زیبایی کلاسیک، دوام بالا و تنوع در طرح و رنگ، جایگاه ویژه‌ای در دکوراسیون داخلی دارد.در صنایع چوب علی بلندی، فرایند ساخت کابینت ممبران با استفاده از دستگاه‌های مدرن و با دقت بسیار بالا انجام می‌شود. در این مقاله مراحل اصلی تولید این نوع […]

ارتباط با واحد فروش

اشتراک گذاشتن

Telegram
WhatsApp

کابینت ممبران یکی از محبوب‌ترین انواع کابینت‌های آشپزخانه است که به‌دلیل زیبایی کلاسیک، دوام بالا و تنوع در طرح و رنگ، جایگاه ویژه‌ای در دکوراسیون داخلی دارد.
در صنایع چوب علی بلندی، فرایند ساخت کابینت ممبران با استفاده از دستگاه‌های مدرن و با دقت بسیار بالا انجام می‌شود. در این مقاله مراحل اصلی تولید این نوع کابینت را گام‌به‌گام بررسی می‌کنیم.


مرحله اول: طراحی کابینت ممبران

پیش از هر چیز، طراحی سه‌بعدی کابینت با نرم‌افزارهای تخصصی مانند AutoCAD یا SketchUp انجام می‌شود.
در این مرحله موارد زیر مشخص می‌شود:

  • ابعاد دقیق کابینت و اجزای آن

  • رنگ و طرح روکش ممبران

  • مدل درب‌ها (کلاسیک، گل‌دار یا ساده)

  • محل نصب لولا، دستگیره و ابزارهای جانبی

در کارگاه علی بلندی، طراحی با نظر مستقیم مشتری و مشاوره طراحان حرفه‌ای انجام می‌شود تا خروجی نهایی دقیقاً مطابق سلیقه مشتری باشد.


مرحله دوم: برش MDF با دستگاه CNC

پس از تایید طرح، ورق‌های MDF با ضخامت مناسب انتخاب و با دستگاه CNC برش داده می‌شوند.
این دستگاه‌ها قابلیت اجرای طرح‌های بسیار دقیق و ظریف را دارند.
مزایای استفاده از دستگاه CNC عبارت‌اند از:

  • دقت بالا در ابعاد و طرح

  • کاهش خطای انسانی

  • اجرای طرح‌های کلاسیک و منحنی با جزئیات بالا


مرحله سوم: ابزار زنی و حکاکی درب کابینت

در این مرحله، با همان دستگاه CNC یا ابزار مخصوص حکاکی، طرح‌های برجسته روی درب‌ها ایجاد می‌شود.
طرح‌های گلدار، منبت‌کاری یا قاب‌دار از جمله مدل‌های محبوب ممبران هستند.
در صنایع چوب علی بلندی، این کار با دقت میلی‌متری انجام می‌شود تا زیبایی نهایی کابینت چشمگیر و حرفه‌ای باشد.

خواندنی :  تی‌وی وال مدرن و جذاب؛ قلب دکوراسیون نشیمن شما 😍

مرحله چهارم: رنگ و آماده‌سازی سطح MDF

قبل از روکش‌کاری، سطح MDF باید کاملاً صاف و تمیز شود.
یک لایه چسب حرارتی مخصوص روی سطح پاشیده می‌شود تا هنگام پرس روکش، چسبندگی کامل برقرار گردد.
این مرحله یکی از حساس‌ترین بخش‌های تولید است، زیرا کیفیت نهایی روکش ممبران به آماده‌سازی دقیق سطح بستگی دارد.


مرحله پنجم: روکش وکیوم ممبران

در این مرحله، ورق PVC (ممبران) روی درب‌ها قرار گرفته و در دستگاه وکیوم ممبران پرس می‌شود.
در دستگاه، حرارت و خلأ باعث می‌شود که روکش ممبران کاملاً روی سطح و طرح‌ها بچسبد.
نتیجه کار، سطحی براق، یکدست و مقاوم در برابر رطوبت است.


مرحله ششم: برش نهایی و مونتاژ کابینت

پس از خنک شدن قطعات، اضافات روکش برش داده شده و درب‌ها به بدنه کابینت متصل می‌شوند.
تمام قطعات شامل بدنه، تاج، پاخور و دستگیره با دقت بالا مونتاژ و تست نهایی می‌شوند.


مرحله پایانی: کنترل کیفیت و نصب در محل

در صنایع چوب علی بلندی، هر کابینت قبل از خروج از کارگاه مورد بررسی نهایی از نظر رنگ، چسب، درزبندی و یراق‌آلات قرار می‌گیرد.
سپس تیم نصب حرفه‌ای، کابینت را در محل مشتری با رعایت کامل اصول تراز و ایمنی نصب می‌کند.


چرا کابینت ممبران علی بلندی؟

  • استفاده از MDF با کیفیت بالا

  • دستگاه‌های CNC و وکیوم مدرن

  • طراحی اختصاصی برای هر مشتری

  • دوام و ماندگاری طولانی

  • گارانتی کیفیت و خدمات پس از فروش


جمع‌بندی

ساخت کابینت ممبران فرآیندی دقیق و تخصصی است که نیاز به دستگاه‌های مدرن، دانش فنی و تجربه دارد.
در صنایع چوب علی بلندی تمام این مراحل با دقت، نظم و ظرافت انجام می‌شود تا کابینتی زیبا، بادوام و منحصربه‌فرد به شما تحویل داده شود.

خواندنی :  کابینت‌های مینیمال با خطوط ساده و بدون دستگیره

شماره تماس : 09118101028

پاسخگویی آنلاین از 9 صبح الی 18 می باشد

پیشنهادات لحظه ای ...