دستگاه وکیوم و تولید درب‌های کابینت منبران

دستگاه وکیوم و تولید درب‌های کابینت منبران

آشنایی با فرآیند، کاربردها و مزایای وکیوم فرمینگ در صنعت MDF درب‌های کابینت ممبران طی سال‌های اخیر به یکی از محبوب‌ترین انتخاب‌ها در طراحی داخلی آشپزخانه‌ها تبدیل شده‌اند. این محبوبیت به دلیل زیبایی، تنوع طرح، و دوام بالا حاصل شده است. اما یکی از عوامل اصلی در تولید این نوع درب‌ها، دستگاه وکیوم ممبران است. […]

ارتباط با واحد فروش

اشتراک گذاشتن

Telegram
WhatsApp

آشنایی با فرآیند، کاربردها و مزایای وکیوم فرمینگ در صنعت MDF

درب‌های کابینت ممبران طی سال‌های اخیر به یکی از محبوب‌ترین انتخاب‌ها در طراحی داخلی آشپزخانه‌ها تبدیل شده‌اند. این محبوبیت به دلیل زیبایی، تنوع طرح، و دوام بالا حاصل شده است. اما یکی از عوامل اصلی در تولید این نوع درب‌ها، دستگاه وکیوم ممبران است. در این مقاله با نحوه عملکرد این دستگاه، مزایا، مراحل تولید و نکات کلیدی آن آشنا می‌شوید.

دستگاه وکیوم چیست؟

دستگاه وکیوم ممبران یک ماشین صنعتی است که برای چسباندن روکش‌های PVC به صفحات MDF با استفاده از مکش خلأ (وکیوم) و حرارت طراحی شده است. این دستگاه در خط تولید درب‌های کابینت ممبران نقش اصلی را ایفا می‌کند.

کاربرد دستگاه وکیوم در صنعت کابینت‌سازی

  • تولید درب‌های ممبران کلاسیک و مدرن

  • روکش‌کاری قطعات CNC شده با طرح‌های برجسته

  • تولید صفحات دکوراتیو با روکش ضدآب و مقاوم

  • استفاده در صنایع مبلمان، دکوراسیون و طراحی داخلی

مراحل تولید درب ممبران با دستگاه وکیوم

1. برش و CNC MDF

ابتدا صفحات MDF با ضخامت مشخص (معمولاً ۱۶ یا ۱۸ میلی‌متر) برش خورده و توسط دستگاه CNC طرح موردنظر (گل، ابزار، کنده‌کاری) روی آن اجرا می‌شود.

2. آماده‌سازی سطح MDF

سطح MDF سنباده‌زنی و تمیز می‌شود تا هیچ‌گونه گرد و غبار یا آلودگی روی آن نباشد.

3. چسب‌زنی (چسب وکیوم)

یک لایه چسب مخصوص وکیوم روی سطح MDF اسپری می‌شود. این چسب در برابر حرارت مقاوم است و پیوند قوی بین MDF و روکش PVC ایجاد می‌کند.

4. قرارگیری در دستگاه وکیوم

ورق PVC روی صفحه MDF قرار گرفته و مجموعه وارد دستگاه وکیوم می‌شود.
در این مرحله:

  • حرارت تا حدود ۱۲۰–۱۵۰ درجه سانتی‌گراد اعمال می‌شود.

  • هوا از محفظه خارج می‌شود (ایجاد خلأ)

  • روکش PVC با فشار یک‌دست روی MDF می‌چسبد و فرم طرح CNC را به خود می‌گیرد.

خواندنی :  سی‌ان‌سی چوب و ام‌دی‌اف چیست؟

5. خنک‌سازی و خروج محصول

پس از اتمام عملیات وکیوم، قطعه خارج شده، خنک می‌شود و آماده استفاده یا نصب لولا و دستگیره است.

مزایای استفاده از دستگاه وکیوم در تولید درب ممبران

  • یکپارچگی سطح: بدون درز یا شکاف بین MDF و روکش

  • طراحی متنوع: امکان تولید طرح‌های برجسته و کلاسیک

  • سرعت بالا: تولید در تعداد بالا و با کیفیت یکنواخت

  • مقاومت در برابر رطوبت و حرارت (در صورت استفاده از روکش با کیفیت)

  • کاهش ضایعات و پرت مواد اولیه

نکات مهم در انتخاب دستگاه وکیوم

  • اندازه میز دستگاه: متناسب با ابعاد MDF و ظرفیت تولید

  • نوع سیستم حرارتی: المنتی یا لامپ مادون قرمز (برای سرعت بالاتر)

  • قدرت خلأ (مکش): در کیفیت نهایی تأثیر مستقیم دارد

  • سرعت راه‌اندازی و بهره‌وری انرژی

  • پشتیبانی فنی و تأمین قطعات یدکی

قیمت دستگاه وکیوم ممبران

قیمت دستگاه‌های وکیوم به عوامل مختلفی بستگی دارد:

  • تک سینی یا دو سینی بودن

  • برند دستگاه (ایرانی یا خارجی)

  • ابعاد میز کار

  • اتومات یا نیمه‌اتومات
    معمولاً قیمت‌ها از ۵۰۰ میلیون تا بیش از ۲ میلیارد تومان متغیر هستند.

جمع‌بندی

دستگاه وکیوم به‌عنوان قلب تپنده‌ی خط تولید درب‌های کابینت ممبران، نقش حیاتی در کیفیت و دوام نهایی محصول ایفا می‌کند. انتخاب صحیح دستگاه، استفاده از مواد اولیه با کیفیت و اجرای دقیق مراحل تولید، کلید موفقیت در این صنعت پررونق است.

سؤالات متداول درباره دستگاه وکیوم و ممبران

۱. آیا همه MDFها برای روکش‌کاری ممبران مناسب هستند؟
خیر، MDF باید دانسیته بالا و سطح صاف داشته باشد.

۲. چسب وکیوم چه ویژگی‌ای باید داشته باشد؟
چسب باید مقاوم در برابر حرارت و مناسب برای وکیوم حرارتی باشد.

خواندنی :  پلی وود چیست و در صنعت نجاری چه کاربردی دارد؟

۳. درب‌های ممبران ضدآب هستند؟
در صورت اجرای صحیح عملیات وکیوم و استفاده از PVC با کیفیت، مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارند.

شماره تماس : 09118101028

پاسخگویی آنلاین از 9 صبح الی 18 می باشد

پیشنهادات لحظه ای ...